Soluciones TITECH para fracciones de calidad en recuperación de orgánicos, metales y cables en EcoCity 2009

Publicado: 06/11/2009
Categoría: Eventos

Soluciones TITECH para fracciones de calidad en recuperación de orgánicos, metales y cables en EcoCity 2009

TITECH muestra en la exposición EcoCity de este año la recuperación de fracciones finales de alta calidad a partir de una gama de flujos residuales.

TITECH, ampliamente reconocida como el líder de la industria en soluciones de clasificación basadas en sensores, está revelando nuevas configuraciones de sus sistemas, que han sido diseñados para ofrecer soluciones efectivas a problemas comunes que se encuentran en una serie de aplicaciones del mercado.

Entre estas aplicaciones se incluyen la separación de una fracción orgánica más limpia, a partir de los residuos domésticos, de especial interés para los productores de metano a partir de residuos orgánicos; fracciones de metal de más alta calidad para recicladores de WEEE y ELV; y, más específicamente, la recuperación de metales valiosos en cables en los flujos residuales de ELV y WEEE, como el cobre.

Un proceso orgánico

Una nueva aplicación para 2009 es la oferta de TITECH para la separación de residuos domésticos orgánicos e inorgánicos. El metano se produce durante el proceso de digestión anaeróbico y, en consecuencia, se quema para generar electricidad utilizando turbinas. En general, después del tratamiento inicial todavía permanece una cantidad importante de material inorgánico. Debido a sus propiedades abrasivas, este material puede destruir tuberías y bombas en el digestor.

El material inorgánico restante también puede hacer que el sedimento quede en el fondo del digestor, lo que significa que se tiene que vaciar y limpiar con mayor frecuencia. El resultado de ambos factores es la pérdida de tiempo en la producción de metano y mayores costes de mantenimiento. Con una combinación de los sistemas TITECH autosort y TITECH x-tract, es posible recuperar una fracción orgánica mucho más limpia, recuperando más del 90% de las impurezas.

La introducción de la tecnología TITECH en el proceso ofrece una solución a ambos problemas. En primer lugar, TITECH autosort se usa para recuperar las impurezas del plástico con sensores de espectrometría visual (VIS, por sus siglas en inglés) y casi infrarroja (NIR por sus siglas en inglés), con la opción de añadir un sensor de metales si es necesario. A ello le sigue pasar el flujo de entrada por el TITECH x-tract, utilizando procesamiento de imágenes de transmisión de rayos X de alta resolución, con el fin de reconocer y separar el resto del material inorgánico, por ejemplo, vidrio, piedras, cemento, cerámica y metales.Con este método se produce una fracción orgánica más limpia, reduciendo así enormemente los problemas de mantenimiento y tiempos de inactividad del digestor.

Metales de gran calidad

Con la amplia legislación de la UE sobre WEEE y ELV, para la reutilización, el reciclado y la recuperación de muchos materiales valiosos, es vital que las fracciones de metal recuperadas tengan un alto valor de mercado. La calidad es la clave pero, a menudo, los métodos de clasificación convencionales no pueden ofrecer el estándar detallado requerido. Combinando un sensor de metal y una cámara de escaneo de líneas de color, el TITECH combisense (en el stand de TITECH, B202, en Ecocity), es posible clasificar flujos de materiales complejos de dispositivos eléctricos, y la recuperación de metales no ferrosos.

Uno de los sistemas más populares de TITECH, TITTECH combisense, ofrece tasas de recuperación de metales de más del 95% y purezas de material también superiores al 95% en un tamaño de grano tan pequeño como 2 mm. Entre las fracciones finales recuperadas de valor, se incluyen el acero inoxidable, el aluminio, los metales preciosos a partir de los PCB (oro, plata, indio, cinc, paladio y platino), el cobre, el hierro, el latón, los cables y las fracciones de plástico. Los altos niveles de pureza garantizados por la tecnología TITECH garantizan que la calidad está en línea con la rigurosa demanda del mercado.

Recuperación de cable y cobre a partir de residuos de pos triturado

TITECH ha creado una nueva combinación de sensores para revolucionar la recuperación de cables y los metales de valor dentro de ellos. A menudo, los materiales de cables se pierden en los procesos de tratamiento y clasificación, lo que puede tener un impacto negativo sobre los beneficios potenciales, especialmente si no se recuperan los metales de valor, como el cobre. En el pasado, clasificar cables era una tarea muy difícil, con muchas plantas de tratamiento convencionales incapaces de ofrecer la calidad necesaria.

Con frecuencia, la clasificación manual se usa como método de recuperación, lo que resulta en una actividad de mano de obra intensiva y cara. El TITECH finder [poly] simplifica este proceso. La configuración de combinar un sensor de metales con un sensor de NIR para reconocer el revestimiento de plástico a su alrededor tiene la capacidad de detectar los materiales objetivo, en una amplia gama de flujos de entrada, incluidas las fracciones pesadas y ligeras de los procesos de triturado de productos automotrices; WEEE; y materiales residuales y productos metálicos de plantas del tipo: "sálvese quien pueda".

Además de contar con la capacidad para recuperar fracciones finales de mayor valor, con hasta el 90% de pureza, la tecnología más reciente en este sistema permite el reconocimiento preciso de las partículas más pequeñas, de hasta 2 milímetros. Con la capacidad de clasificar los productos metálicos a partir de los cables un paso más allá, y lo último en tecnología, que permite el reconocimiento preciso de las partículas más pequeñas, de hasta 2 milímetros, el TITECH finder [poly] ofrece un medio para recuperar metales de una pureza extraordinaria.

Carlos Manchado, director de TITECH España, comenta: “la tecnología de clasificación automatizada está encontrando aplicaciones para la clasificación de residuos comerciales e industriales, así como las aplicaciones municipales y domésticas más tradicionales. En la actualidad, existe una causa real para la optimización de la eficacia en la clasificación de materiales, a la vez que se logra una mayor calidad y pureza. El compromiso de TITECH con la innovación tecnológica no sólo trata las necesidades del mercado, sino que continúa realizando nuevos avances importantes que superan las expectativas".

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